金属丝网填料
金属丝网填料分为：网孔波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料等。
金属丝网填料材质：不锈钢304、312、316、316L、321、310S、904L、347、2205、2507、S30408、S30403、S31603、S31608、S32168、S31008、铜 、铝、纯钛、钼尔钛、哈氏合金、蒙乃尔、英科耐尔、镍铬合金、镍铜合金等。
金属丝网填料生产执行标准：JB/T 12343-2015 空气分离设备用金属孔板波纹填料 技术条件、HG/T 21559.1-2013 不锈钢网孔板波纹填料工程技术规范、不锈钢丝网波纹填料 下载 HG/T 21559.3-2005、HG/T 21559.1-1995不锈钢网孔板波纹填料、HG/T 21559.2-2005不锈钢孔板波纹填料、HG/T 21559.3-2005 不锈钢丝网波纹填料 附条文说明。
孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸引过程。
刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能.
丝网填料是目前使用最为广泛的规整填料之一，其特点是冷却效果好，阻力小，容量轻，强度高，阻燃耐腐等优点。丝网填料是将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条，并压出波纹，波纹与长边的斜角为30°，45°或60°，网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大，则将一盘分成几份，安装时再并和。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
这样结构的优点是：
1.名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；
2.波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；
3.片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；
4.丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；
综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。
产品应用：广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达6米，分离性能高于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度，对对低温操作其温度无限制.主要特点 一是比表面积、孔隙率高、重量轻，填料效率高；二是气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；三是径向扩散良好汽液接触充分。
金属波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔呐构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达20米，分离性能高于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度，对低温操作其温度无限制。
压延孔板波纹填料几何特性参数
|
填料型号 |
材质 |
理论塔板no/m |
峰高h mm |
空隙率% |
比表面积m2/m2 |
压力降mmhg/m |
f因子m/s kg/m2 |
|
700Y |
不锈钢 |
5-7 |
4.3 |
85 |
700 |
7 |
1.6 |
|
500X |
3-4 |
6.3 |
90 |
500 |
2 |
2.1 |
|
|
250Y |
2.5-3 |
|
97 |
250 |
2.25 |
2.6 |
丝网波纹填料几何特性参数SC=CY SB=BX
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
CY |
不锈钢 |
4.3 |
700 |
5 |
45 |
87-90 |
1.3-2.4 |
6-9 |
5 |
|
BX |
6.3 |
500 |
7.3 |
30 |
95 |
2-2.4 |
4-5 |
1.5 |
sw型网孔波纹填料几何特性参数：
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
SW-1型 |
不锈钢 |
4.5 |
643 |
5.7 |
45 |
91.6 |
1.4-2.2 |
5-8 |
2-3.5 |
|
SW-2型 |
6.5 |
450 |
9 |
30 |
95.5 |
1.5 |
4-5 |
1.6-1.8 |
孔板波纹填料几何特性参数
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
SM125 |
不锈钢 |
24 |
125 |
35 |
45 |
98.5 |
3 |
1-1.2 |
1.5 |
|
SM225 |
12 |
250 |
15.8 |
45 |
97 |
2.6 |
2-3 |
1.5-2 |
|
|
SM325 |
8 |
350 |
12 |
45 |
95 |
2 |
3.5-4 |
1.5 |
|
|
SM425 |
6.5 |
450 |
9 |
45 |
93 |
1.5 |
3-1 |
1.8 |
金属丝网填料分为：网孔波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料等。
金属丝网填料材质：不锈钢304、312、316、316L、321、310S、904L、347、2205、2507、S30408、S30403、S31603、S31608、S32168、S31008、铜 、铝、纯钛、钼尔钛、哈氏合金、蒙乃尔、英科耐尔、镍铬合金、镍铜合金等。
金属丝网填料生产执行标准：JB/T 12343-2015 空气分离设备用金属孔板波纹填料 技术条件、HG/T 21559.1-2013 不锈钢网孔板波纹填料工程技术规范、不锈钢丝网波纹填料 下载 HG/T 21559.3-2005、HG/T 21559.1-1995不锈钢网孔板波纹填料、HG/T 21559.2-2005不锈钢孔板波纹填料、HG/T 21559.3-2005 不锈钢丝网波纹填料 附条文说明。
孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸引过程。
刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能.
丝网填料是目前使用最为广泛的规整填料之一，其特点是冷却效果好，阻力小，容量轻，强度高，阻燃耐腐等优点。丝网填料是将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条，并压出波纹，波纹与长边的斜角为30°，45°或60°，网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大，则将一盘分成几份，安装时再并和。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
这样结构的优点是：
1.名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；
2.波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；
3.片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；
4.丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；
综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。
产品应用：广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达6米，分离性能高于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度，对对低温操作其温度无限制.主要特点 一是比表面积、孔隙率高、重量轻，填料效率高；二是气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；三是径向扩散良好汽液接触充分。
金属波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔呐构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达20米，分离性能高于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度，对低温操作其温度无限制。
压延孔板波纹填料几何特性参数
|
填料型号 |
材质 |
理论塔板no/m |
峰高h mm |
空隙率% |
比表面积m2/m2 |
压力降mmhg/m |
f因子m/s kg/m2 |
|
700Y |
不锈钢 |
5-7 |
4.3 |
85 |
700 |
7 |
1.6 |
|
500X |
3-4 |
6.3 |
90 |
500 |
2 |
2.1 |
|
|
250Y |
2.5-3 |
|
97 |
250 |
2.25 |
2.6 |
丝网波纹填料几何特性参数SC=CY SB=BX
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
CY |
不锈钢 |
4.3 |
700 |
5 |
45 |
87-90 |
1.3-2.4 |
6-9 |
5 |
|
BX |
6.3 |
500 |
7.3 |
30 |
95 |
2-2.4 |
4-5 |
1.5 |
sw型网孔波纹填料几何特性参数：
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
SW-1型 |
不锈钢 |
4.5 |
643 |
5.7 |
45 |
91.6 |
1.4-2.2 |
5-8 |
2-3.5 |
|
SW-2型 |
6.5 |
450 |
9 |
30 |
95.5 |
1.5 |
4-5 |
1.6-1.8 |
孔板波纹填料几何特性参数
|
填料型号 |
材质 |
峰高h mm |
比表面积m2/m2 |
水力直径ah/mm |
倾斜角 |
空隙率% |
f因子m/s kg/m2 |
理论塔板no/m |
压力降mmhg/m |
|
SM125 |
不锈钢 |
24 |
125 |
35 |
45 |
98.5 |
3 |
1-1.2 |
1.5 |
|
SM225 |
12 |
250 |
15.8 |
45 |
97 |
2.6 |
2-3 |
1.5-2 |
|
|
SM325 |
8 |
350 |
12 |
45 |
95 |
2 |
3.5-4 |
1.5 |
|
|
SM425 |
6.5 |
450 |
9 |
45 |
93 |
1.5 |
3-1 |
1.8 |
